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發(fā)布時間:2019-10-12 閱讀167次
高速離心機的震動是衡量高速離心機性能優(yōu)劣的重要標志之一。在長期生產(chǎn)實驗和售后服務中碰到的引起高速離心機震動的有因素很多,今天我們來進行簡單的分析。
減震可采取主動減振和被動減振以下二種方法。主動減振就是在設計中將高速離心機的工作轉速遠遠避開旋轉系統(tǒng)的臨界轉速(實驗室用高速離心機一般均將臨界轉速設計為遠遠低于工作轉速)。另外,在轉子加工過程中一定要進行動平衡。被動減振就是以各種型式的減振器將可能產(chǎn)生的振動與機架和基礎隔開。橡膠減振器一般即可滿足高速離心機的減振要求。在減振器結構已定的情況下,橡膠硬度越大,系統(tǒng)的臨界轉速就越高。硬度太低的減振器, 強度不能滿足要求,容易損壞。
我們再來認識一下實驗室用高速離心機的軸。軸有二種:一種軸細長, 本身就有較大的撓性, 因而能自動調心。另一種軸較粗短, 軸本身的彎曲撓度很小, 但層層減振器仍使系統(tǒng)的工作轉速在臨界轉速之上, 所以系統(tǒng)仍為撓性系統(tǒng)。雖然同樣是撓性系統(tǒng),但細長撓性軸和剛性較大的軸運轉時的區(qū)別在于;細長撓性軸的自動對中主要是通過軸的彎曲來實現(xiàn)轉子繞著它的質心旋轉, 而剛性較大的軸則是通過整個旋轉系統(tǒng)中各部件的撓性相對位移來實現(xiàn)自動對中的。同時,我們認為較細長的軸應選用彈簧鋼,較短粗的軸應選用調質臺金鋼較為合理。
一般在高速離心機設計中, 可以分為三個部位考慮減振;
?。?)將主軸軸承座設計成撓性減振型式;
?。?)整個驅動系統(tǒng)與機架撓性聯(lián)接。
?。?)主軸與電機之間以撓性聯(lián)接;
除了以上三部位采用撓性減振型式外, 轉頭和主軸之間還可采用彈性接合,使之進一步吸收振動。各種減振措施除起到隔振作用外, 還使旋轉系統(tǒng)的臨界轉速下降,從而使工作轉速遠遠避開臨界轉速。這就是為什么有些高速離心機主軸很粗, 也不很長, 而整個系統(tǒng)仍工作在臨界轉速之上。
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關鍵詞:高速離心機
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